Что мы должны выбрать? Обработка или кастинг

При принятии решения о том, следует ли использовать обработку или кастинг для производственного проекта, необходимо провести комплексную оценку на основе характеристик проектирования, производственных целей и доступности ресурсов.

Dongguan Xingxin Mechanical Adplae Adpare Accessesies Co., Ltd.Помогает вам точно соответствовать вашему процессу с вашими потребностями.

1. Производственная шкала и масштабируемость: выберите литье: Если проект требует долгосрочного, стабильного производства с большим объемом (например, автомобильные детали или компоненты устройства), стоимость за часть процесса литья значительно снижается по мере увеличения объема производства. Постоянный характер пресс-форм дает ему естественное преимущество в крупномасштабном производстве, что делает его особенно подходящим для быстрой репликации стандартизированных продуктов. Выберите обработку: для требований к настройке с небольшим количеством настройки (таких как проверка прототипа и аэрокосмические детали) или продуктов, требующих частых итераций проектирования, обработка устраняет необходимость в инвестициях в высокую плесени, позволяет быстро реагировать на изменения заказа и гибко адаптируется к производству малого и среднего объема.

2. Часть Структурная сложность: выберите литье: если часть содержит сложные геометрические особенности, такие как внутренние полости, тонкостенные конструкции и многонарочные каналы потока (такие как блоки двигателя и тела гидравлических клапанов), литье позволяет создать одноэтапную плесень в рамках формы, избегая времени, требующего времени, множества стадий механизма. Выберите обработку: если дизайн фокусируется на точных внешних контурах, микропорных массивах или ультралебных поверхностях (таких как базы оптических устройств и медицинские имплантаты), точность резки обработки может достичь контроля на уровне миллиметрового уровня над сложными изогнутыми поверхностями, что делает ее особенно подходящей для глубокой обрезки открытых конструкций.

3. Требования к точности и последовательности выберитеКастинг: Точность размерных отливок обычно зависит от качества плесени и управления процессами, что делает их подходящими для применений с требованиями среднего назначения (например, разъемы труб и декоративных компонентов). Для высоких поверхностей сопряжения гибридный процесс «литья + локальной отделки» может снизить затраты. Выберите обработку: если детали требуют допуск на уровне микрон или строгого сборки и сопоставления (например, точные шестерни и полости полупроводниковых устройств), обработка, благодаря цифровым программированию и оборудованию высокой критики, может последовательно производить очень постоянные готовые продукты.

4. Свойства материала и совместимость Выберите литье: подходит для металлов с хорошей текучести, такой как алюминиевые сплавы, цинковые сплавы и чугун. Для переработанных материалов (таких как переработанные алюминиевые слитки) литье обеспечивает эффективное плавление и изменение, значительно улучшая использование ресурсов. Выберите обработку: совместим с более широким спектром материалов, в том числе сплавов с высоким содержанием жесткости (титановые сплавы и закаленную сталь), неметалы (инженерные пластики и керамика) и композиты. Он особенно подходит для обработки материалов, которые трудно растопить и образуют или являются чувствительными к тепло.

5. Использование материалов и устойчивость: литье: технология ближней формы минимизирует материальные отходы и особенно подходит для обработки драгоценных или дефицитных металлов. Интенсивность углерода переработанного алюминиевого литья составляет всего треть интенсивности обработки алюминия девственной алюминия, что соответствует тенденции зеленого производства. Обработка: чипы и лом, генерируемые в процессе резки, могут объяснить значительную долю веса сырья, что требует системы утилизации отходов для снижения затрат на окружающую среду.

6. Скорость производства и цикл доставки: литья: Хотя разработка плесени требует времени, оно высокоэффективно, как только начинается массовое производство, что делает его подходящим для проектов с длительным временем заказа и стабильным производством. Обработка: короткое время заказа от рисования до готового продукта делает его подходящим для неотложных заказов или быстрого прототипирования, в частности, выгодно от гибкости цифрового производства.

7. Сравнение структуры затрат: Основные затраты на литья: проектирование плесени и производственные счета для подавляющего большинства первоначальных инвестиций, что делает его подходящим для сценариев, где объемы производства разбавляют затраты. Основные затраты на обработку: амортизация оборудования, износ инструментов и ручные затраты на программирование доминируют, что делает его подходящим для мелких продуктов с высокой стоимостью. 8. Инновационные гибридные процессы: для большинства промышленных сценариев один процесс часто не может соответствовать всем требованиям. Рекомендуемые стратегии: литья + отделка: использование литья для создания сложных основных структур, за которыми следует отделка ЧПУ критических поверхностей спаривания (например, корпуса автомобильной передачи); Аддитивное производство + резка: 3D-печать в ближней сети пробелы для уменьшения допуска обработки (например, специальные аэрокосмические кронштейны).